合力電器 設(shè)計制造無縫集成 有效消除“數(shù)據(jù)孤島”

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發(fā)表時間:2022-07-16 11:54作者:小管君



東莞合力電器制品有限公司是從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售小型家用電器的一家合資企業(yè), 在中國具有很高的知名度。該企業(yè)應(yīng)用用友 U8+ 系統(tǒng)及 PLM 系統(tǒng),實現(xiàn)了設(shè)計制造的無縫集成,并采用以訂單為精準需求的 LRP 計劃模式,有效降低了停工待料的情況,并縮短了與委外商的交互及對賬時間,大幅提升準時交貨率。

企業(yè)簡介

東莞合力電器制品有限公司前身為東莞清溪合力電器制造廠,于 2009 年正式轉(zhuǎn)型為三資企業(yè)。公司以從事 生產(chǎn)小型家用電器為主,年產(chǎn)量已達 300 多萬部以上。產(chǎn)品質(zhì)量享有較高的聲譽且通過 UL、CUL、SAA、CE、 ETL 和 JET 認證,是美國、澳洲、歐洲等多個著名品牌商長期合作供應(yīng)商。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因

? 產(chǎn)品種類多 , 工業(yè)設(shè)計要求高,原料、半成品、成品等基本資料管理不規(guī)范。

? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對計劃管理要求高,在手工作業(yè)計劃不能滿足管理的要求。

? 生產(chǎn)交期要求嚴格,庫存控制要求高,急需通過現(xiàn)代化的信息系統(tǒng)管理生產(chǎn)交期與控制庫存。

? 傳統(tǒng)成本管理手段單一,手工核算下工作量大且不準確。

總體應(yīng)用流程

? 在 PDM 系統(tǒng)中建立設(shè)計物料庫,PDM 設(shè)計物料庫與 ERP 實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫級的互訪,真正做到了一體化無縫集成。

? 通過 LRP 計劃模式的應(yīng)用,改變有原來的人為經(jīng)驗式預(yù)測,轉(zhuǎn)化為以物料和訂單為核心的計劃體系,系統(tǒng)中自動按訂單所需物料平衡 庫存和已有供應(yīng),算出合理物料的時間和數(shù)量凈需求。準確匹配生產(chǎn)需求的同時,減少呆滯庫存及停工待料狀況。

? 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及時歸集到財務(wù),大幅提升財務(wù)核算效率和準確性。


關(guān)鍵應(yīng)用價值

? 物控員根據(jù)銷售訂單運行 MRP 自動生成請購計劃、生產(chǎn)計劃與委外計劃。

? 采購、委外單價準確率達到 100%,對賬時間縮短 70% 以上。

? 通過客戶訂單的預(yù)完工日期推算出采購、委外訂單的交期,并根據(jù)交期提前預(yù)警等手段,交期準時率提高 45% 以上。

? 通過嚴謹?shù)匚锪辖黄诠芾?,并通過多種手段提醒,有效地控制停工待料發(fā)生,客戶訂單交期達成率提高 25% 以上。

? 通過 PLM 與 U8+ 集成,生產(chǎn)部門等其他部門的人員可能通過 U8+ 中直接調(diào)用文檔與圖紙。

客戶證言

之前在全手工的作業(yè)下,各部門各自為政,形成了很多數(shù)據(jù)孤島,通過實施用友 U8+ 系統(tǒng),將各部門的數(shù)據(jù)打通,在同一平臺下作業(yè),信息流、工作流與現(xiàn)金流三流合一,減少溝通成本,部門之間溝通更加順暢,工作更加輕松。

東莞合力電器制品有限公司




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